支座是橋梁上、下部結構的連接點，其作用是將上部結構的荷載安全地傳遞到橋梁墩臺上去，同時保證上部結構在荷載、溫度變化、混凝土收縮徐變等因素作用下的自由變形，以便使結構的實際受力情況符合計算圖式，并保護梁端、墩臺帽梁不受損傷。在早期建設的一些梁式橋中，普遍存在著支座年久失養(yǎng)問題，橡膠支座日趨老化，鋼板銹蝕失效，還有一些跨徑較小的簡支橋梁原本就沒有設置支座，使得上述橋梁在目前的大噸位、大交通量的荷載作用下，出現(xiàn)了一系列問題，急需要進行支座的更換維修。同時，由于交通運輸?shù)男枰�，不中斷或盡量縮短中斷交通時間又對支座的更換維修施工提出了更高要求，因此橋梁支座維修很重要。
橋上空心板梁單幅為8塊組成，維修施工中需停止橋上行車，半幅封道，鑿斷未斷開的護欄和連續(xù)縫，整半幅頂起板梁才能進行支座更換與維修工作。
根據(jù)現(xiàn)場實際情況，蓋梁與空心板梁之間的空隙較小，不能直接安放千斤頂?shù)软斏O備，必須在橋下搭設貝雷片鋼架作為支承結構，貝雷片的形式為3.0米長，1.5米寬，剛度以標準型鋼焊接組合來保證，用標準配套聯(lián)系栓連接，并以一部分聯(lián)系桿件保證加固貝雷片的組裝剛度。不足的空間以標準枕木或鋼板補填。千斤頂為一泵帶10只60噸油頂柳州產組合式油泵和千斤頂組，油管長度必須符合現(xiàn)場實際情況，平臺上以枕木和2cm厚鋼板調節(jié)，千斤頂組在使用前已經過標定1、支座更換前，應根據(jù)各橋墩（臺）處實際地質情況考慮臨時受力結構，用小型挖掘機配合人工挖除承臺和下系梁上堆放的土方，使承臺和系梁外露便與搭設支架；沒有可以利用的承臺和系梁，地質較好時，可以修建臨時承重基礎，地質較差時，可以利用立柱作為臨時受力結構。
2、安放枕木成平臺，各枕木應該統(tǒng)一大小錯開安放以便受力均勻。承臺處以承臺面鋪全，系梁處以系梁為主擴大到土面層，在立柱外側應加寬處理，保證上部有足夠的安放頂升設備的位置。搭設貝雷片鋼支架和工作平臺，各貝雷片拼裝應牢固可靠，確保其整體性，同時要預留一定的操作空間。為了保證起頂過程中不致?lián)p傷梁底，在梁底與千斤頂接觸處用鋼板墊實，增大受力面。
3、支架、工作平臺和千斤頂安裝完畢，待臨時承重基礎滿足要求后，即開始試頂；試頂主要為了消除支撐本身的非彈性變形或沉降，在主梁還沒有正式頂起時即可停止，并停放2小時進行觀察無任何變化后才能開始整體頂升，千斤頂受力方向一定要與空心板面垂直。
4、試頂完畢后，在統(tǒng)一指揮下均衡地將整半幅空心板端部徐徐升起，使其離開原支座約2cm立刻停止，并用臨時支撐塊塞入梁底形成臨時支撐點，注意千斤頂?shù)目刂七^程應嚴格按操作規(guī)程進行，進油和回油應做到慢而穩(wěn)，直到全部工作結束千斤頂才能卸載，確保橋梁整體安全。
5、去除原有支座，清理好支座墊塊，支座下方用高標號環(huán)氧樹脂砂漿找平，計算高度，利用鋼板進行調節(jié)，調節(jié)完畢后重新安裝檢驗合格的新支座；支座有移位的，要加以調整；支座有少量脫空，應該用鋼板墊實。應視不同情況采取不同方法進行處理，處理完畢后，去掉臨時支撐塊緩緩落下千斤頂，保證上部構造恢復原位。頂升過程中應該認真做好測量、觀察記錄工作，確保梁體、橋面系支座更換維修前后的標高一致，保證該工序一次成功完成。
