公路橋梁伸縮縫安裝步驟及應(yīng)用
來源: 管理員 | 發(fā)布時間: 2021-07-29 | 1328 次瀏覽
由于公路橋梁伸縮縫施工安裝質(zhì)量是保證伸縮裝置使用效果和使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為了確保伸縮裝置的安裝質(zhì)量，充分發(fā)揮伸縮裝置的設(shè)計性能，衡水興泰工程橡膠有限公司在生產(chǎn)時參照交通部（JT/T327標準制定模公路橋梁伸縮縫安裝工藝，望施工單位在安裝過程中嚴格按照本工藝進行施工。請施工單位按以下方法進行施工：
一、對于公路橋梁伸縮裝置的安裝原則
1、為了確保模伸縮縫與橋面的平順性、一致性，建議伸縮裝置的安裝應(yīng)在橋面鋪裝完成后進行。
2、不管是什么型號，哪個廠家生產(chǎn)的伸縮縫裝置，其錨固結(jié)構(gòu)都是在型鋼（邊梁）上焊接錨固筋，盡管錨固筋的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，目的都是為了將伸縮裝置可靠的錨固在梁體或橋臺中，所以安裝伸縮裝置的關(guān)鍵就是用橫穿筋或輔助筋（搭接短鋼筋）將預(yù)埋筋與錨固筋連接起來，也就是說橫穿筋（搭接短鋼筋）將預(yù)埋筋與錨固筋連接起來，也就是說橫穿筋與預(yù)埋筋及錨固筋的搭接點處點焊牢固。
二、及時清理橋梁預(yù)留槽
1、要及時找出梁端間隙的中心線，按設(shè)計要求的位置及尺寸正確劃線、切縫。
2、清理預(yù)留槽內(nèi)回填物，修整槽口縫隙至設(shè)計尺寸，混凝土打毛并將槽口內(nèi)清理干凈。
3、整理預(yù)埋鋼筋，以適應(yīng)伸縮裝置的吊入。
4、若預(yù)埋筋太少，必須造筋，也可利用鋪裝層鋼筋或吊裝梁用鋼筋代替預(yù)埋筋。
三、施工單位要仔細焊接調(diào)平定位槽鋼
1、按間隔兩米左右根槽鋼計算出需用的槽鋼根數(shù)。
2、按長于槽口寬度1000mm以上截取槽鋼（10-12號）。
3、將槽鋼貼型鋼上頂面放平，在型鋼側(cè)面上搭接短鋼筋焊接固定。
4、若現(xiàn)場沒有槽鋼也可用工字鋼等代替，但必須保證有一個平面。
四、要求伸縮縫吊裝調(diào)整
1、若伸縮裝置的現(xiàn)場縫隙寬度與設(shè)計溫度值不符則按照施工現(xiàn)場工程師的要求調(diào)整縫隙。
2、吊入伸縮裝置，并調(diào)整縱、橫向位置以符合設(shè)計要求。
3、使所有的槽鋼底面與路面相密貼。
五、橋梁伸縮縫的定位焊接
1、按設(shè)計要求穿放橫筋，可分段穿放，不必使用整根鋼筋。
2、正式焊接前先進行定位焊接，即間隔一米左右將此位置的錨固筋點焊到橫穿筋上并將橫穿筋與預(yù)埋筋點焊牢固，若由于施工誤差使得錨固筋與橫穿筋及預(yù)埋筋交叉不上，可用搭接短鋼筋（輔助筋）的方法連接。
3、為防止施工過程中由溫度變化而造成伸縮裝置各縱梁間縫隙不均勻，從而影響伸縮裝置工作性能和外觀，上述工作必須在一小時內(nèi)完成，若由于客觀原因完不成，則定位焊接時應(yīng)先錨固一側(cè)（尤其大位移量伸縮縫），然后對另一側(cè)迅速有效定位。
4、去掉所有工藝卡具并割斷涂紅色的連接定位鋼筋。
5、將每一個錨固筋與橫穿筋點焊牢固，橫穿筋與預(yù)埋筋的每一個交叉點點焊牢固，交叉不到的地方要搭接短鋼筋焊接。
六、設(shè)置安裝模板
1、單組型（指80型以下）可用相應(yīng)厚度的聚苯乙烯泡沫板，一般在錨固工作完成后安裝，若先安裝模板，則需采取措施防止施工過程中燒壞泡沫板。
2、大位移量伸縮裝置可用膠合板或2-3mm厚鋼板。3、模板應(yīng)做的嚴密，以防澆注砼時漏漿或滲入位移控制箱各膠帶槽內(nèi)。
七、橋梁的澆注混凝土
1、模板設(shè)置完成后，將槽內(nèi)雜物徹底清理干凈，可利用空壓機的風(fēng)將塵土吹凈，再用水將槽內(nèi)徹底沖洗一遍，并將型鋼縫隙填塞。
2、模板與梁端砼的結(jié)合處若有縫隙必須堵死，可用水泥砂漿填塞。
3、上述工作確認無誤后即可澆注C40＃環(huán)氧樹脂砼、鋼纖維砼或C50高強砼。
4、砼澆注過程中，震搗要充分、到位、尤其位移控制筋底部和型鋼底部，不能有脫空現(xiàn)象，砼表面應(yīng)與伸縮裝置頂面齊平、接合嚴密。
5、砼澆注后要按施工規(guī)范及時養(yǎng)生，以確保砼的設(shè)計強度。
6、將砼表面抹平，保證與路面及型鋼表面相吻合。
八、伸縮縫中的橡膠密封帶的安裝
1、為方便設(shè)置模板及砼澆注情況的檢查，故建議當砼達到50％以上強度時，再清除塞在型鋼中間的隔離物，然后裝入橡膠密封帶。
2、將橡膠密封帶伸展開，然后平順到型鋼縫隙中，再利用撬杠撥動橡膠密封帶頂部使之嵌入型鋼的凹槽中就可以了。必要時可涂抹少許肥皂水以利嵌入。
